Tulitikkujen valmistusprosessi

Puuvarren tulitikkujen valmistus voidaan jakaa yleisesti viiteen osaan: varren valmistus, varren käsittely, tulitikkukärkien valmistus, laatikoiden valmistus, pakkaus ja fosforiharjaus.

① Varren valmistus: Puuta, jolla on löysä rakenne, suora rakenne, palava ja hajuton puu, tulee käyttää tulitikkujen varsien valmistukseen. Yleisimmin käytetyt puulajit ovat Populaceae tai Tiliaceae, ja myös mänty tai kuusi voidaan käyttää. Mänty on kypsennettävä hartsin poistamiseksi.

Materiaalivalinnan jälkeen raakapuu sahataan osiin, kuoritaan ja yhtenäisen paksuisen rungon kappaleet kuoritaan. Varren viipaleet jaetaan sitten tiettyjen eritelmien osiin.

② Varsien käsittely: varret kastellaan noin 1 prosentin pitoisuudella fosforihapolla tai ammoniumfosfaattiliuoksella, jota kutsutaan palamista estäväksi käsittelyksi estämään hiillosta putoamasta tulitikkujen polton jälkeen. Kuivaamisen jälkeen pintakosteuden poistamiseksi se lähetetään varren kuivausrumpuun kuivattavaksi, jotta varren kosteuspitoisuus laskee 6-8 prosenttiin. Kun varsi on kuivattu, se seulotaan varrenvalintakoneella murtuneiden oksien, pitkät kaistaleet ja leveät palat poistamiseksi ja valitaan vaatimukset täyttävä varsi.

③ Tulitikkukärkien valmistus: pätevät varret lähetetään ottelun automaattiseen jatkuvaan koneeseen tuuliputken tai kuljetinhihnan kautta, ja useat prosessit, kuten varren leikkaus, varren lastaus, vahakasto, lääkkeiden kastaminen, kuivaus ja varren purkaminen suoritettiin tulitikkujen valmistuksen saattamiseksi päätökseen.

④ Tulitikkurasian valmistus: Tulitikkulaatikot jaetaan paperilaatikoihin ja puulaatikoihin. Paperilaatikko on valmistettu rullapaperista tai litteästä paperista, jonka paksuus on 0,4 mm ja kiinteä paino 300 g/m2. Paperierotin leikkaa alkuperäisen rainalevyn eri leveyksiksi vastaamaan ulkolaatikon tai sisälaatikon tuotantotarpeita. Kun sisempi ja ulompi laatikko on valmistettu vastaavasti, laatikot päällystetään kokonaisuuden muodostamiseksi. Puulaatikko tulee tehdä puuosista, joissa on hyvät materiaalit ja ilman oksaa. Naarmuuntuneet sisä- tai ulommat laatikkolevyt kehrätään pyörivällä laatikkolevykoneella ja leikataan sitten vastaavasti laatikkonauhoiksi. Kun laatikko on liimattu laatikon liimauskoneella, laatikko on peitettävä ja varustettava kuivumisen jälkeen.

⑤ Pakkaus ja fosforiharjaus: tulitikut ja tulitikkurasiat kohtaavat pakkausprosessissa. Kartonkikone lataa tulitikkuja siististi laatikkoon määritellyn tikkumäärän mukaan, ja sitten fosforiharjauskone harjaa fosforitahnaa laatikon kylkeen. Tavaramerkkiä painettaessa laatikkoarkin sivulle painetaan toisenlainen fosforipinta, jota kutsutaan "painofosforipinnaksi". Fosforilietteen pääkomponentit ovat punainen fosfori ja liima. Perinteinen liima on nahkaliima, ja lisäksi käytetään synteettistä liimaa. Kuivaamisen jälkeen kirjekuorikone sulkee joka 10 tulitikkurasiaa pieniin pakkauksiin ja laittaa ne laatikoihin (100 pientä laatikkoa, nimeltään "palat"; 200 suurta laatikkoa, nimeltään "kaksoiskappaleet"), eli valmiisiin tuotteisiin.